皮帶縱向撕裂開關(guān)SL-A SL-B
一、工作原理及性能
皮帶縱向撕裂開關(guān)SL-A SL-B是由感知器和控制線路兩部分組成。感知器是縱向撕裂的檢測元件,當(dāng)帶式輸送機(jī)膠帶有異常情況下或被異物穿透后,隨著膠帶的運(yùn)行異物使感知器受到擠壓,這時監(jiān)控裝置立刻發(fā)出信號,輸送到控制箱指令系統(tǒng),發(fā)出報警和停機(jī)信號。
A型縱向撕裂監(jiān)測裝置還可以安裝在溜槽出料口與輸送帶之間,因物料堵塞而擠壓安裝在出料口的感知器時,感知器均能靈敏可靠的檢測出輸送帶撕裂信號并輸出開關(guān)量,發(fā)出停機(jī)信號??刂凭€路具有自鎖和延時功能,從而避免和減少撕裂事故的發(fā)生。
二、主要技術(shù)指標(biāo)
型 號
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SL—A
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SL—B
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開關(guān)觸點(diǎn)數(shù)量
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2常開、2常閉
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開關(guān)觸點(diǎn)容量
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AC 380V 3A
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控制箱供電電壓
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AC 220V 50HZ
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防護(hù)等級
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感知器:IP65 ;控制箱:IP54
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復(fù)位方式
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手動按鈕復(fù)位
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使用環(huán)境
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工作溫度:-30~+40℃
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相對濕度:≤90%(25℃時)
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三、主要用途及適用范圍
帶式輸送機(jī)在輸送物料過程中,由于物料、雜物或金屬件易劃傷或穿透輸送帶,特別是綱絲繩芯輸送帶會造成縱向撕裂事故,給設(shè)備和**及經(jīng)濟(jì)上帶來嚴(yán)重?fù)p失。
皮帶縱向撕裂開關(guān)SL-A SL-B為膠囊式,當(dāng)輸送帶發(fā)生撕裂事故時能可靠的發(fā)出報警信號和停機(jī)信號,避免事故的擴(kuò)大。適用于各行業(yè)帶式輸送機(jī)輸送帶的**保護(hù)。
皮帶縱向撕裂開關(guān)SL-A SL-B具備以下特點(diǎn):
(1)安裝使用方便,監(jiān)測靈敏度高。
(2)控制線路設(shè)有延時繼電器,以免發(fā)生錯誤動作。延時可調(diào),延時范圍為1-5s;
(3)檢測元件感知器密封性較強(qiáng),可在惡劣條件下使用;
(4)控制箱面板設(shè)有自校按鈕,按下自校按鈕時,可模擬現(xiàn)場故障,實(shí)現(xiàn)上述撕裂報警功能。
四、安裝
SL系列縱向撕裂監(jiān)測裝置由控制箱和感知器組成,控制箱為戶外型。一臺控制箱可與4~6個感知器配套使用。
1、 SL—B型感知器(簡稱B型感知器)如圖3示,此感知器呈槽形結(jié)構(gòu),適用于槽形帶式輸送機(jī)。
2、SL—A型感知器(簡稱A型感知器)此種感知器呈長條形,外型如圖2所示,可安裝在平形托輥的帶式輸送機(jī)接料點(diǎn)處,監(jiān)測防止輸送帶的撕裂事故。亦可安裝在溜槽底部出料口處。
注:A、B型感知器可共用1個控制箱。
3、感知器的安裝
(1) A型感知器可安裝在卸料溜槽出料口處時。在出料口上部自制簡易鉸接活動門(寬700×高400×厚8mm),通過鉸接固定在溜槽出料口上部。溜槽開口尺寸為(寬600×高400mm),活動門高度應(yīng)不影響物料運(yùn)輸。在活動門外20~30mm處安裝A型感知器,A型感知器固定在現(xiàn)場自制的機(jī)架上。當(dāng)溜槽堵塞時,物料擠壓活動門,觸動感知器發(fā)出停機(jī)信號。
(2) B型感知器為槽型,應(yīng)安裝在帶式輸送機(jī)落料點(diǎn)緩沖托輥之間。
4、 控制箱安裝與接線
(1)用戶可根據(jù)圖1所標(biāo)注尺寸將控制箱固定在輸送機(jī)的機(jī)架上或附近**位置。
(2)控制箱和感知器安裝完成后,將每個感知器的2個出線分別并聯(lián)連接,接入控制箱內(nèi)信號端。
五、定貨須知
(1)定貨注明產(chǎn)品名稱、感知器型號、數(shù)量;一般供貨為1控制箱、4感知器;
(2)本產(chǎn)品安裝支架,可單獨(dú)定貨。定貨時請注明輸送機(jī)型號、帶寬、托輥直徑及槽角。
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