拉繩開關(guān)KJ200-K（皮帶急停拉線開關(guān)）動作行程大、結(jié)構(gòu)簡單實用、性能穩(wěn)定可靠、防塵、防震、防潮。對于皮帶輸送機、拉鏈機、刮板機、提升機、扒料機及其它傳動機械出現(xiàn)故障時，能在設(shè)備任意位置停機。能及時有效的保護設(shè)備和人身**、避免事故擴大化，達到保障**、保護設(shè)備的目的。另外由于信號可發(fā)送至控制系統(tǒng)，方便實現(xiàn)工廠自動化控制，因此又可達到減員增效，集中控制，利于**與調(diào)度的目的。

結(jié)構(gòu)特征與工作原理:

本開關(guān)采用回轉(zhuǎn)式凸輪結(jié)構(gòu)。當(dāng)拉桿手回轉(zhuǎn)時，凸輪隨之轉(zhuǎn)動，使微動開關(guān)動作，輸出開關(guān)量，發(fā)出報警信號和停機信號。復(fù)位方式I型為自動復(fù)位，拉桿解除拉力后，凸輪結(jié)構(gòu)自動復(fù)位到原始狀態(tài)。II型為手工復(fù)位，凸輪軸回轉(zhuǎn)到一定角度自鎖定位，需手工復(fù)位手柄后凸輪方能返回原始狀態(tài)。本裝置采用防水、防塵密封設(shè)計，較好防止水、灰塵進入機殼內(nèi)。

1、堅固的鑄鋁外殼，防護等級為NEMA4，特殊的環(huán)境可選擇特殊的表面處理；

2、整體式蓋板使得接線及開關(guān)調(diào)整方便簡單，而不用拆卸開關(guān)。

性能特點:

1、外殼采用高壓鑄鋁，重量輕；

2、強度高表面采用靜電涂裝，附著力強，涂層均勻；

3、保護等級IP67；

4、內(nèi)藏高性能微動開關(guān)和無需加油的滾珠軸承；

5、內(nèi)藏停止用和報警2個接點；

6、可**附動作指示桿產(chǎn)品；

7、采用旋轉(zhuǎn)式凸輪結(jié)構(gòu)，動作行程大，靈敏度高且不易卡死；

8、耐久性持久。

主要組成部分:

雙向拉繩開關(guān)主要是由拉桿、凸輪、復(fù)位柄、鎖槽、微動開關(guān)等部件組成。拉繩開關(guān)安裝于皮帶式輸送機兩側(cè)機架之上，采用鋼絲繩沿著輸送機設(shè)備兩側(cè)將開關(guān)連接起來。在輸送帶設(shè)備發(fā)生緊急事故情況下時，在輸送機沿線任意處拉動鋼絲繩，鋼絲繩將會牽動驅(qū)動臂開始旋轉(zhuǎn)，通過傳動軸從而帶動扭力彈簧使精密的凸輪發(fā)生位移，驅(qū)動雙向拉繩開關(guān)切斷控制線路，使得輸送機快速的停止運行。

技術(shù)參數(shù):

工作電壓:24V/220VAC/380VAC/450V±15%【AC/DC】

負(fù)載電流:≤5A

絕緣電阻:＞500MΩ

輸出信號:開關(guān)量信號

環(huán)境溫度:-20℃~+60℃

環(huán)境濕度:＜90%

輸出觸點:2常開2常閉，可選1常開1常閉，或者只要常開，只要常閉

防護等級:IP67

復(fù)位方式:自動/手動復(fù)位

響應(yīng)時間:＜2mS

動作力:50±10N

外殼:壓鑄鋁、可選用304不銹鋼、316不銹鋼

拉繩開關(guān)的鋼絲繩一端固定在一個固定的拉線螺栓上，另一端固定在開關(guān)臂上，鋼絲繩應(yīng)每3米用一個有孔螺栓支撐，開關(guān)到固定點的距離應(yīng)不超過30米，兩開關(guān)間的距離不超過60米。當(dāng)外力促使開關(guān)臂桿轉(zhuǎn)動到報警位置時，觸動微動開關(guān)并鎖定，直到人工復(fù)位。適用于室內(nèi)外安裝。表面特殊處理可用于酸、堿、鹽性區(qū)域。鍍鎳表面用于強腐蝕區(qū)域。

安裝說明:

1、拉繩開關(guān)成對安裝在皮帶機左右兩側(cè)，在皮帶機旁角鐵架鉆Ф12mm孔，用M10×40mm螺栓緊固拉繩開關(guān)。

2、拉繩開關(guān)每隔40米安裝1臺，其位置應(yīng)低于皮帶及便于現(xiàn)場工作人員使用。

3、拉繩系在一關(guān)臂上，拉繩推薦使用覆塑鋼絲繩，直徑3~5mm均可。鋼絲繩用繩夾固定，每隔3米左右安裝一個托環(huán)，以免鋼絲繩垂撓度過大，保證拉繩動作可靠。在滿足開關(guān)正常工作的前提下，盡可能拉緊繩索，減少鋼絲繩垂撓度。

4、對于爬坡段皮帶機，應(yīng)盡量縮短拉繩開關(guān)間距，及拉繩長度。

配件:覆塑鋼絲繩、繩夾及鋼絲繩托環(huán),安裝支架等均有銷售。